一、概述

 低溫等離子體技術(shù)是近年發(fā)展起來的廢氣處理新技術(shù)，低溫等離子體處理廢氣的原理為：當(dāng)外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，以達到降解污染物的目的。

低溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量高能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊o毒無害或低毒低害物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在1eV～10eV，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實現(xiàn)一般情況下難以實現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。

二、設(shè)備技術(shù)特點

   1、高效的處理效果：低溫等離子廢氣處理設(shè)備效率可以去除到80-90%。

   2、運行費用低：工業(yè)等離子廢氣凈化設(shè)備采用專利的蜂窩電場、臥式結(jié)構(gòu)，阻力小。減少了風(fēng)機的阻力，降低了運行費用；設(shè)備本身采用先進的高壓控制系統(tǒng)和高壓電源，轉(zhuǎn)換效率高，耗電低。

   3、維護方便：需要定時清洗的部件為可拆卸的模塊化組合，這樣既方便設(shè)備日常的清洗維護，也有利于這些部件的維修替換。

4、模塊化：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積＜2平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。

5、適應(yīng)性強：設(shè)備都采用標準法蘭連接的組合式結(jié)構(gòu)，使設(shè)備具有可升級性。模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。

6、占地面積小：設(shè)備的電源和設(shè)備在一起，無需另建電源控制室，節(jié)省廠房面積。

7、運行的持續(xù)性：采用分組供電的方式；即使某一組電場放電或故障，其他組還可以正常工作，不影響設(shè)備的運行，保證設(shè)備運行的持續(xù)性。

8、設(shè)計周密：高電壓電源精心設(shè)計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體，采用分組供電、分組控制，使用安全可靠。安全性設(shè)備配有防火網(wǎng)、防火閥、溫度檢測系統(tǒng)、消防滅火系統(tǒng)，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

9、電場孔徑大：采用大孔徑蜂窩電場，單位體積里容納了較大的陽極面積，體積小，除氣效果好。

10、設(shè)備的安裝：設(shè)備較輕，無需特別的基礎(chǔ)。主體設(shè)備在工廠安裝調(diào)試好。安裝成本低、時間短，容易達到設(shè)計效果。

11、高壓和低壓控制：帶芯片控制的高壓控制電路、帶PLC的智能低壓控制?？蓪崿F(xiàn)安全、可靠和智能化運行。

三、設(shè)備的主要參數(shù)：

                                 主體材質(zhì)：1.5mm厚304拉絲不銹鋼        電箱門材質(zhì)：1.0mm厚304拉絲不銹鋼